El molde de inyección de la perilla rotativa es un tipo especial de molde de inyección. A continuación se muestra una introducción a sus funciones y escenarios de aplicación:
Funciones
Control preciso de los parámetros de inyección: a través de la perilla rotativa, los operadores pueden ajustar con precisión los parámetros de inyección clave, como el volumen de inyección, el tiempo de retención de presión y la velocidad de apertura/cierre del moho de la máquina de inyección. Por ejemplo, cuando se produce piezas de plástico pequeñas con requisitos de precisión de dimensiones extremadamente altos, el volumen de inyección se puede ajustar utilizando la perilla rotativa para garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Cuentas de moldeo de plástico en Walmart
Moldado de inyección de componentes múltiples: en procesos de moldeo por inyección de componentes múltiples, como dos moldeos por inyección de color o en exceso, el molde de inyección de la perilla rotativa juega un papel importante. Puede controlar la secuencia y la coordinación de diferentes dispositivos de inyección, lo que permite el moldeo de múltiples materiales dentro de un solo molde. Por ejemplo, cuando se produce una caja de teléfono móvil con una superficie de goma táctil suave, la perilla rotativa puede controlar primero la inyección de plástico rígido, seguido de la sobremoldeamiento del material blando.
Mayor eficiencia de producción: el molde de inyección de la perilla rotativa generalmente está equipado con una mesa giratoria o un mecanismo giratorio de moho, lo que permite que las operaciones de fundamento y cambio de moho se realicen simultáneamente con el proceso de moldeo por inyección. Por ejemplo, al producir pequeños productos de plástico, como tapas de botella, la tabla giratoria puede alternarse entre la inyección y la disminución de una sola máquina de inyección, reduciendo significativamente el ciclo de producción y aumentando la eficiencia de producción.
Escenarios de aplicación
Campo de electrónica de consumo: se utiliza para fabricar varios componentes de productos electrónicos, como carcasas, botones y conectores. Los ejemplos incluyen fundas para teléfonos móviles, carcasas de auriculares y botones de control remoto. Estos productos a menudo requieren la combinación de múltiples materiales o tienen requisitos de precisión de alta dimensión, y el molde de inyección de la perilla rotativa puede satisfacer bien estas necesidades de producción.
Campo de fabricación automotriz: adecuado para fabricar piezas interiores automotrices, como ruedas de dirección, paneles y consolas centrales. Estos componentes generalmente requieren sobrecarga de diferentes materiales para lograr funciones como anti -slip, amortiguación de vibración y estética. También se puede utilizar para producir algunas piezas exteriores automotrices, como casquillos y rejillas de parachoques. Al controlar con precisión los parámetros de inyección con la perilla rotativa, se puede garantizar la calidad y el rendimiento de los productos.
Campo de dispositivos médicos: en la producción de dispositivos médicos, el molde de inyección de perilla rotativa se puede utilizar para fabricar productos como jeringas, catéteres y botellas de medicina. Estos suministros médicos tienen requisitos extremadamente altos para la precisión y la calidad, y el molde de inyección de la perilla rotativa puede controlar con precisión el proceso de inyección para garantizar la precisión dimensional y la estabilidad de rendimiento de los productos.
Campo de electrodomésticos: adecuado para producir varios componentes de electrodomésticos, como manijas de refrigeradores, paneles de control de la lavadora y carcasas de aire acondicionado. Estos componentes a menudo necesitan tener una buena apariencia y experiencia en el usuario. El molde de inyección de la perilla rotativa puede lograr los requisitos funcionales y de diseño de los productos a través de la combinación de diferentes materiales en el proceso de moldeo por inyección. Moldeo de inyección cerca de mí