Moldes personalizados para soportes auxiliares de función automotriz.

Piezas moldeadas por inyección con inserto metálico PP+20%GF | Servicio profesional de personalización de moldes de inyección

Esta pieza moldeada por inyección con inserto metálico adopta un material compuesto PP+20% de fibra de vidrio (GF). Basándose en una tecnología precisa de personalización de moldes de inyección, logra una integración firme de metal y plástico, combinando las propiedades livianas y resistentes a la corrosión del plástico con las ventajas de alta resistencia y rigidez del metal. Es ampliamente adecuado para las necesidades de componentes de precisión en diversas industrias. Con años de experiencia en el campo de la personalización de moldes de inyección, podemos brindar servicios integrales desde el diseño de moldes, pruebas de moldes hasta producción en masa de acuerdo con los dibujos de productos y los requisitos de rendimiento de los clientes, ayudando a los clientes a lograr mejoras duales en el rendimiento del producto y la eficiencia de producción.

Importantes ventajas del material central: El material compuesto PP+20%GF se somete a un tratamiento de modificación especial. En comparación con el material PP ordinario, su resistencia a la tracción aumenta en más del 40 %, el módulo de flexión aumenta en un 50 % y tiene una excelente resistencia a la temperatura (temperatura de servicio continuo -20 ℃ ~ 120 ℃), resistencia a la corrosión química y resistencia a la fluencia. El inserto de metal se procesa mediante tecnología de estampado/giro de precisión y está formado integralmente con plástico PP+20%GF en el molde. Tiene una alta fuerza de unión y no hay riesgo de aflojamiento, lo que mejora efectivamente la estabilidad estructural general del producto, que puede soportar vibraciones a largo plazo y escenarios de uso frecuente.

Aspectos destacados del servicio de personalización: 1. Diseño de molde preciso: basándose en la tecnología de simulación CAD/CAE, optimice la cavidad del molde y el diseño de la puerta para la estructura de inserción metálica para evitar defectos como burbujas y marcas de contracción durante el moldeado; 2. Soporte técnico de proceso completo: ingenieros profesionales realizan un seguimiento de todo el proceso, desde el análisis de viabilidad de la estructura del producto y las sugerencias de selección de materiales hasta la depuración de parámetros del molde; 3. Adaptación flexible a las necesidades: Puede personalizar diferentes tipos de insertos metálicos (cobre/hierro/acero inoxidable, etc.), tamaños de piezas moldeadas por inyección y niveles de precisión (tolerancia de hasta ±0,02 mm); 4. Garantía de producción en masa: Los moldes están hechos de acero P20/SKD11 de alta calidad, sometido a tratamiento de nitruración, con una vida útil de más de 500.000 ciclos de molde, lo que permite una conexión perfecta entre la producción de prueba en lotes pequeños y la producción en masa.

Amplios escenarios de aplicación, que cubren piezas de automóviles (como soportes de sensores, conectores), aparatos electrónicos (terminales de precisión, componentes de disipación de calor), accesorios de electrodomésticos (tapas de extremo de motor, piezas de transmisión) y otros campos. Implementamos estrictamente el sistema de calidad ISO9001 y cada lote de productos se somete a inspección dimensional, pruebas de tracción y pruebas de resistencia al envejecimiento para garantizar una calidad estable.

Elegir nuestro servicio de personalización de moldes de inyección no solo le permite obtener moldes de alta precisión adecuados para piezas moldeadas por inyección con inserto metálico de PP+20%GF, sino que también disfruta de una garantía posventa eficiente y soporte de iteración técnica, lo que ayuda a que sus productos lleguen rápidamente y aprovechen las oportunidades de mercado.