Twoshot Inyección Piezas moldeadas en taladros eléctricos: aplicaciones, escenarios y análisis
I. Escenarios de aplicación central de piezas duales
1. Optimización ergonómica
Manejar el sobremoldeo: capa externa blanda (p. Ej., TPE, silicona) para la absorción de antislip y choque, combinada con una capa interna rígida (p. Ej., ABS) para el soporte estructural. Ideal para uso prolongado.
Botones del interruptor: sustrato rígido + superficie del elastómero suave para una retroalimentación táctil mejorada y una prevención táctil accidental.
2. Mejora de seguridad y durabilidad
Cubierta del compartimento de la batería: Varilla externa rígida (p. Ej., ABS) para protección del circuito, emparejado con anillos de sellado de goma suave (IP54) para el polvo y la resistencia al agua.
Carcasa de la caja de cambios: capa externa de material impactorista (p. Ej., PC) y nylon portavoz interno para minimizar la fricción durante la operación de alta velocidad.
3. Características visuales y de marca
Insertos del logotipo de marca: superposición de elastómero suave transparente/colorida en sustratos rígidos para efectos de iluminación dinámica.
Tiras decorativas: diseños divididos de dualcolor (p. Ej., Blackred) para mejorar el reconocimiento de productos.
II. Piezas típicas de doble material
1. Conjunto de mango dualcolor
Materiales: ABS + TPE
Ventajas: absorción de choque, propiedades antislip y fatiga reducida durante el uso extendido.
2. Módulo de interruptor de control de velocidad
Materiales: PC + silicona
Ventajas: respuesta táctil precisa, resistencia a la temperatura a la altura y durabilidad de la contaminación del aceite.
3. Cubierta de interfaz de la batería
Materiales: PA66 + goma
Ventajas: desgaste antiprendición y prevención de la oxidación del contacto del metal.
4. Grilla de disipación de calor
Materiales: PP + Plastic de GlassFiberFiberRessides
Ventajas: estructura rígida para la retención de forma y secciones de elastómero suave para la filtración de polvo.
5. Anillo de ajuste de profundidad
Materiales: POM + elastómero
Ventajas: marcas de grabado transparente (sección rígida) y rotación lisa (superficie de contacto blando).
Iii. Escenarios de aplicación especializados
Taladros degradados industriales: combine los materiales de flameretardante (p. Ej., PC v0ratado) con insertos de metal para ambientes hostiles (plantas químicas, minería).
Modelos de bricolaje para el hogar: centrarse en la estética personalizable, como las conchas dual de dualcolor intercambiables (logrados a través de diseños de SnapFit para cambios rápidos de color).
IV. Selección de material y consideraciones de proceso
Compatibilidad del material: garantizar los puntos de fusión coincidentes y las tasas de contracción (por ejemplo, el emparejamiento ABSTPE es común).
Costos de moho: los moldes de doble material son 30% 50% más caros que los mohos individuales, pero reducen los costos de perunidad en la producción en masa.
Conclusión
El diseño dualmaterial mejora significativamente la funcionalidad, la seguridad y la experiencia del usuario en simulacros eléctricos, lo que lo hace ideal para los mercados de herramientas de mediana vez en medio de alto nivel.