Moldes de hardware

1.2842 Die Steel: la estrella estándar europea para el trabajo en frío resistente al alto desgaste Die Steels

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INTRODUCCIÓN

En el campo del estampado de precisión, el encabezado de frío y la fabricación de herramientas, los materiales de los troqueles deben combinar la alta dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia suficiente para evitar el astillado. 1.2842 (correspondiente al estándar DIN alemán, similar a AISI O2 o 9MN2V chino) es un acero de herramientas endurecidas con aceite de baja aleación, que se ha convertido en la opción clásica para herramientas de trabajo en frío de tamaño pequeño y mediano en virtud de sus propiedades y economía de tratamiento térmico estable. Este artículo explicará sus características de composición, proceso de tratamiento térmico y aplicaciones industriales típicas.

1. 1.2842 Características del núcleo de acero de molde

Diseño de composición (Din en ISO 4957 estándar)

| Elementos | Rango de contenido | Función |

| -------- | --------------- | ----------------------- |

| Carbono (c) | 0.85-0.95% | Proporciona base para la alta dureza |

| Manganeso (MN) | 1.80-2.20% | Mejora la enduribilidad y refina el grano |

| Cromo (CR) | 0.20- 0.50% | Mejora la resistencia al desgaste |

| Vanadium (V) | 0.05-0.15% | Suprime el sobrecalentamiento de susceptibilidad

Ventajas de rendimiento

Dureza y dureza equilibradas:

Dureza hasta 62-64 hrc después del endurecimiento del aceite, la tenacidad de impacto superior a los altos aceros de cromo altos de carbono (por ejemplo, D2).

Estabilidad del tratamiento térmico:

Ventana de tratamiento térmico ancho (temperatura de enfriamiento 800-850 ° C), baja distorsión, adecuada para moldes complejos.

Mechining Friendly:

Dureza del estado recocido ≤ 230 HB, Fily Freshing, EDM.

Comparación de acero de molde de trabajo en frío similar

| Características | 1.2842 (O2) | D2 (1.2379) | DC53 (D2 modificado) |

| ----------------- | ---------------- | ----------------- | ---------------- |

| Dureza (HRC) | 62-64 | 60-62 | 62-64 |

| Resistencia al desgaste | Medio | Alto | Muy alto |

| Dureza | Excelente | Pobre | Bien |

| Costo | Bajo | Medio | Alto | Alto | Aplicaciones típicas

2. Áreas de aplicación típicas

(1) Stamping and Forming Dies

Punching y corte de precisión: golpes y caídas de tiros para hojas de metal con un grosor de ≤3 mm, con una esperanza de vida de más de 500,000 veces.

Dies de encabezado frío: muere cóncavo para pernos y tuercas de moldeo, resistente al desgaste de impacto.

(2) herramientas de corte y medición

Toque, dientes de la placa: herramientas de corte de baja velocidad materiales de borde.

Calibre, accesorio: piezas de precisión que necesitan mantener la estabilidad dimensional a largo plazo.

(3) moldes de plástico

Insertos de molde de inyección: piezas resistentes al desgaste para la producción de plásticos reforzados con fibra de vidrio (por ejemplo, PA66).

3. Pautas de tratamiento térmico y tratamiento de superficie

Proceso de endurecimiento:

Precalecimiento: 650 ° C homogeneización para reducir el estrés térmico.

Austenitización: 810-830 ° C sosteniendo (horno de baño de sal o horno de atmósfera controlada), enfriamiento de aceite.

Templado: 180-220 ° C x 2 veces, 2 horas cada vez, dureza estabilizada a 60-62 hrc.

Fortalecimiento de la superficie:

El tratamiento con nitruración (dureza de la superficie ≥1000 HV) puede mejorar la resistencia al desgaste 3-5 veces.

El tratamiento con TD (revestimiento de carburo de vanadio) es adecuado para escenarios de alto desgaste.

4. Selección y recomendaciones de mercado

Certificaciones estándar:

DIN EN ISO 4957, JIS G4404 (corresponde a la versión pre-modificada SKD11).

Posicionamiento económico:

Alrededor del 60% del precio del acero D2, adecuado para una producción de volumen pequeño a mediano o moldes prototipo.

Elección alternativa:

Resistencia al desgaste más alta: elija CR12MOV (grado chino) o DC53;

Mayor dureza: elija S7 (Estándar Americano) o 1.2510 (estándar alemán).

Conclusión

1.2842 Die Steel a características "suficientes y económicas", en el sistema industrial europeo ocupa una posición importante, especialmente adecuada para la entrega rápida y sensible al costo del proyecto de moho. Con el estampado de precisión al desarrollo de paredes delgadas y de alta precisión, sus características de baja deformación y ventajas de reparación fáciles se resaltarán.