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Introducción : Los moldes de inyección son herramientas fundamentales para la producción de productos plásticos, capaces de dotar a los productos plásticos de estructuras completas y dimensiones precisas. El moldeo por inyección, como proceso clave para la producción en masa de componentes complejos, implica inyectar plástico termofundido en la cavidad del molde a alta presión a través de una máquina de moldeo por inyección y obtener productos formados después del enfriamiento y solidificación. Este artículo detallará los puntos clave de mantenimiento y cuidado de los moldes de inyección.
• Materiales aplicables : Se utiliza principalmente para plásticos termoplásticos (como ABS, PP, PC, POM, etc.); Los plásticos termoendurecibles (como los fenólicos, epoxi, etc.) requieren el uso de moldes de caucho.
• Métodos de clasificación :
◦ Por estructura: molde de dos placas, molde de tres placas;
◦ Por bebedero: bebedero grande, bebedero puntual, bebedero caliente.
Nombre estructural | Descripción de la función |
Componentes de moldeo | Es decir, núcleos de molde delantero y trasero, que están en contacto directo con el producto y determinan la forma y el tamaño del producto. |
Sistema de compuerta | Incluye canal principal, canal secundario, compuerta, pozo frío, etc., que guían el plástico fundido desde la boquilla hacia la cavidad. |
Sistema de guía | Compuesto por pilares guía y casquillos guía, asegurando un posicionamiento relativo preciso de los moldes delantero y trasero durante la sujeción; Se requiere posicionamiento adicional para la parte de expulsión. |
Estructura de eyección | Incluye pasadores expulsores, placas expulsoras, manguitos, etc., responsables de expulsar la pieza de plástico formada del molde. |
Sistema de regulación de temperatura | Canales de agua de refrigeración en los moldes delantero y trasero, que cumplen con los requisitos del proceso de inyección en cuanto a temperatura del molde. |
Lado分型及抽芯机构 | Diseñado para estructuras socavadas de piezas de plástico, como deslizadores, elevadores de ángulo, extractores de núcleos, etc., lo que permite el desmolde de estructuras complejas. |
Estructura de ventilación | Existe en forma de ranuras de ventilación o espacios entre los componentes del moldeo, expulsando aire en la cavidad y gas generado durante el moldeo para evitar defectos. |
Los moldes de inyección experimentarán un desgaste normal durante el uso prolongado. Si se produce daño o deformación, es necesaria una reparación oportuna para evitar producir productos defectuosos.
1. Inspección y evaluación : Confirmar el grado de daño o desgaste del molde;
2. Formulación de planes : Desarrollar planes de reparación de moldes específicos con referencia a moldes estándar;
3. Ejecución de reparación : siga el principio de "no afectar la estructura y el tamaño de las piezas de plástico"; cuando no haya dibujos, mida las dimensiones primero antes de la operación.
• Gestión de marcado : los componentes con requisitos direccionales, como pilares guía y pasadores expulsores que se retiran, deben corresponder a las marcas en la base del molde, lo que garantiza la unicidad y la no repetición; Los componentes no marcados deben marcarse primero.
• Diseño infalible : implemente medidas infalibles para los componentes propensos a un ensamblaje incorrecto, garantizando que no se puedan instalar al revés.
• Almacenamiento de componentes : las piezas pequeñas, como tornillos y resortes, que se retiran deben clasificarse y colocarse en cajas de plástico; Las piezas de precisión, como los núcleos, deben protegerse adecuadamente.
Escenario de reparación | Puntos de operación |
Pulido a máquina | Proteja la superficie texturizada para evitar pulirla hasta dejarla lisa; Si no está seguro, retire el molde para repararlo. |
Tratamiento de soldadura | La varilla de soldadura debe ser consistente con el material del núcleo del molde; El templado debe realizarse después de soldar. |
Operación de reparación de textura | Proteja la superficie texturizada con cartón, marque el área de reparación de la textura y adjunte una muestra; Después de regresar a la fábrica, verifique la calidad de la textura grabada y pruebe el molde si es necesario para confirmar. |
La importancia del mantenimiento del molde supera con creces la de la reparación. El mantenimiento regular puede prolongar la vida útil y reducir la pérdida de rendimiento.
• Mantener el funcionamiento normal del molde y reducir el desgaste innecesario de las piezas móviles;
• Asegúrese de que el molde alcance la vida útil prevista;
• Reducir la contaminación por petróleo durante la producción.
Tipo de mantenimiento | Frecuencia | Contenido principal |
Mantenimiento diario | A diario | 1. Lubrique las piezas móviles como pasadores eyectores y correderas; 2. Limpiar la superficie del molde; 3. Desbloquear canales de agua |
Mantenimiento regular | Periódico (p. ej., mensual) | 1. Incluir contenido de mantenimiento diario; 2. Limpie las ranuras de ventilación, agregue rejillas de ventilación en las áreas quemadas y atrapadas con gas; 3. Corregir piezas dañadas y desgastadas. |
Mantenimiento de apariencia | Antes del almacenamiento a largo plazo | 1. Pinte el lado exterior de la base del molde para evitar la oxidación; 2. Aplique aceite antioxidante a la cavidad; 3. Cierra bien el molde para evitar que entre polvo. |
• Las piezas móviles deben lubricarse diariamente;
• No se permiten etiquetas en la superficie del molde para evitar la acumulación de hilos de plástico causados por la producción continua cuando no se retira la pieza de plástico;
• Si se encuentran anomalías como una expulsión anormal o un ruido fuerte durante la apertura y el cierre del molde, detenga la máquina para repararla inmediatamente.
La reparación y el mantenimiento de moldes implican la operación de equipos pesados y se requiere un estricto cumplimiento de las pautas de seguridad:
1. Verifique la integridad del anillo de elevación antes de usarlo para asegurarse de que no esté dañado;
2. Debe usar gafas protectoras cuando opere equipos que generen virutas voladoras;
3. Use ropa protectora y gafas protectoras durante las operaciones de soldadura;
4. Está estrictamente prohibido trabajar bajo el molde;
5. Cuando trabaje en la máquina, asegúrese de que la máquina de moldeo por inyección esté parada y cuelgue un cartel de advertencia.
Resumen : El mantenimiento y cuidado de los moldes de inyección debe seguir el principio de "prevención primero, reparación oportuna". Mediante operaciones estandarizadas, se puede ampliar la vida útil del molde y garantizar la estabilidad de la producción. En las operaciones diarias, el proceso de mantenimiento debe implementarse estrictamente y se debe mantener un control de seguridad y precisión en todo momento.
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