Detalles del producto del molde de inyección para carcasa de teléfono Apple

Este documento tiene como objetivo detallar los pasos del proceso completo y la estimación del ciclo del molde de inyección para fundas de teléfonos de la serie Apple iPhone, desde el diseño conceptual hasta la entrega de la producción en masa. A través de una gestión de procesos estandarizada, garantizamos la calidad del proyecto, controlamos los costos y logramos la entrega a tiempo.

1. Etapas detalladas de todo el proceso

(1) Etapa 1: Análisis de la demanda y diseño del producto

Ciclo estimado : 3-5 días laborables

Información de entrada : modelo específico de iPhone de Apple, diagrama de concepto del producto, boceto de diseño 2D o muestra física proporcionada por el cliente.

Pasos clave :

Comunicación de la demanda: aclare la estructura de la carcasa del teléfono (p. ej., compatibilidad con MagSafe), el material (TPU, PC, silicona, etc.), el tratamiento de la superficie (brillante, mate, textura similar a una tela, etc.) y el volumen de producción esperado.

Revisión del diseño del producto: los ingenieros realizan análisis de diseño para fabricación (DFM), evalúan los ángulos de inclinación, la uniformidad del espesor de la pared y el diseño de hebillas, y proponen sugerencias de optimización para evitar defectos de producción posteriores.

Confirmación final: El cliente revisa y confirma el informe DFM y el modelo 3D final del producto.

Resultado de salida : datos de productos 3D mutuamente confirmados que se pueden utilizar para el diseño de moldes

(2) Etapa 2: Diseño y revisión de moldes

Ciclo estimado : 5-7 días laborables

Información de entrada : datos finales confirmados del producto 3D de la etapa 1

Pasos clave :

Diseño de estructura de molde: utilice software CAD para completar el diseño completo del molde en 3D, incluida la selección de la base del molde, el diseño de la cavidad (número de piezas por molde), la determinación de la superficie de separación, el sistema de compuerta (puerta de inyección), el sistema de enfriamiento, el sistema de expulsión y el sistema de ventilación.

Análisis CAE: utilice software de análisis de flujo de molde (p. ej., Moldflow) para simular los procesos de llenado, retención y enfriamiento del plástico en el molde, y prediga y resuelva problemas potenciales como contracción, marcas de gas y deformación de antemano.

Revisión del diseño: el equipo interno lleva a cabo una revisión final del plan de diseño del molde para garantizar que sea razonable, eficiente y confiable.

Resultado de salida : conjunto completo de dibujos de procesamiento de moldes, lista de piezas y lista de adquisiciones

(3) Etapa 3: Procesamiento y ensamblaje de piezas de molde

Ciclo estimado : 15-25 días laborables

Información de entrada : conjunto completo de dibujos de procesamiento de la etapa 2

Pasos clave :

Adquisición de materiales: Compre el acero para la base y el núcleo del molde programado (p. ej., P20, 718, S136, etc.).

Procesamiento de precisión: realice secuencialmente procesos como fresado, taladrado, rectificado, acabado de fresado CNC (control numérico por computadora), electroerosión (mecanizado por descarga eléctrica) para electrodos y formas complejas, y WEDM (mecanizado por descarga eléctrica de alambre).

Tratamiento térmico y tratamiento de superficies: realizar tratamientos térmicos (p. ej., enfriamiento, nitruración) en las piezas del núcleo para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste; Realizar tratamientos de superficie (p. ej., pulido, texturizado) para cumplir con los requisitos de apariencia del producto.

Ensamblaje del molde: ensamble con precisión todas las piezas procesadas, incluida la instalación de pasadores expulsores, controles deslizantes y tuberías de agua de refrigeración.

Resultado : un molde de inyección completo y comprobable

(4) Etapa 4: Prueba de molde y corrección de muestras

Ciclo estimado : 5-10 días laborables

Información de entrada : molde ensamblado

Pasos clave :

Prueba inicial del molde: instale el molde en la máquina de moldeo por inyección y realice una producción de inyección de prueba utilizando el material programado.

Inspección de muestras: realice mediciones integrales de dimensiones, inspecciones de apariencia y pruebas funcionales (por ejemplo, ajuste con el teléfono Apple real) en las muestras de prueba.

Análisis y corrección de problemas: ajuste y modifique el molde según los problemas de la muestra (p. ej., rebaba, contracción, tiro corto). Este paso puede requerir 2-3 rondas (T1, T2, T3) para lograr un rendimiento óptimo.

Confirmación del cliente: envíe las muestras de prueba finales al cliente para su aprobación final (Proceso de aprobación de piezas de producción, PPAP).

Resultado de salida : Muestras de confirmación firmadas por el cliente e informe de prueba de molde

(5) Etapa 5: Aceptación del molde y entrega de producción en masa

Ciclo estimado : 2-3 días laborables

Información de entrada : aprobación final de las muestras por parte del cliente.

Pasos clave :

Ajuste final: realice el ajuste final del molde en función de los comentarios de los clientes.

Entrega de documentos: organice y entregue documentos completos de moldes, incluidos dibujos finales y manuales de mantenimiento.

Envío de molde: envíe el molde a la fábrica de producción designada para prepararlo para la producción de inyección a gran escala.

Resultado del resultado : molde de inyección calificado para carcasas de teléfonos Apple, listo para una producción en masa estable

2. Ciclo total estimado

(1) Ciclo total estándar

Aproximadamente 30-50 días calendario

(2) Explicación de las variables del ciclo

Complejidad del molde: Los moldes simples de un solo color tienen un ciclo más corto; Los moldes que involucran molduras de dos colores, controles deslizantes complejos o texturas ultrafinas tienden a acercarse o exceder el límite superior del ciclo.

Modificaciones de diseño: cualquier cambio de diseño en las etapas intermedias o finales del proceso aumentará significativamente los costos de tiempo.

Rondas de confirmación de muestras: si hay pocos problemas con las pruebas de molde y la confirmación se completa en 1 o 2 rondas, el ciclo se acortará; Si los problemas son complejos y requieren múltiples rondas de modificación, el ciclo se ampliará.

Programación de materiales y recursos: el ciclo de suministro de acero especial o piezas estándar también afectará el ciclo general.

A través de ingeniería simultánea y una estricta gestión de proyectos, nos comprometemos a brindarle servicios eficientes de fabricación de moldes de inyección para fundas de teléfonos Apple y al mismo tiempo garantizar la más alta calidad.