Hola, soy Kris.
En el proceso de producción de moldeo por inyección, el molde no se puede abrir después de que el bloqueo es un problema común. Para analizar profundamente las posibles causas de esta falla, el autor basado en años de experiencia en mantenimiento, desde los parámetros del proceso, circuito, circuito de aceite hasta componentes mecánicos y otros aspectos de una discusión y resumen integrales. Ahora, estas ideas para compartir con usted, y esperan recibir sus valiosos consejos y corrección.
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1. Configuración de parámetros del proceso
En la producción de moldeo por inyección, la configuración de los parámetros del proceso tiene un impacto crucial en el bloqueo y la apertura del molde. Si los parámetros no se establecen correctamente, como el control inexacto de la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tiempo de retención, etc., puede provocar que el molde no se pueda abrir correctamente después de bloquear. Por lo tanto, en el proceso de producción, es necesario prestar mucha atención a los cambios de estos parámetros para garantizar que estén establecidos dentro de un rango razonable.
1.1 △ Influencia de los parámetros de inyección
La configuración incorrecta de los parámetros de inyección, como la presión, la velocidad, el tiempo de retención, etc., puede hacer que el moho no se abra.
1.2 △ La configuración inadecuada conduce a problemas
Las desviaciones de los parámetros, como la posición de apertura de moho demasiado pequeña, la presión de inyección irrazonable, etc., deben recalibrarse. Después de cambiar un nuevo moho, si los parámetros de apertura del molde no se establecen correctamente, por ejemplo, la posición de apertura del molde es demasiado pequeña, se puede abrir el molde después de encender manualmente el interruptor de ajuste del molde, pero el molde no se puede abrir normalmente en el modo semiautomático o completo. En este caso, la primera posición de apertura de moho debe restablecerse para resolver el problema.
Para productos de moho con pared delgada y área de proyección grande, si la presión de inyección y los parámetros de posición no se establecen correctamente cuando el procesador inicia la producción por primera vez, puede conducir a una inyección excesiva (aumento del moho), formando así un vacío dentro del moho, lo que resulta en la incapacidad de abrir el molde. Cuando se trata de este tipo de problema, trate de calentar el molde (cambie la línea de agua de enfriamiento del molde para ser calentada por el termostato del moho) y elevar la temperatura tanto como sea posible. Posteriormente, realice una operación de bloqueo de moho antes de intentar abrir el molde, que generalmente resuelve el problema.
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2. Problemas de circuito relacionados
Durante el proceso de producción, la estabilidad del circuito es crucial para la calidad del producto. Para garantizar que los circuitos funcionen correctamente, necesitamos verificar las conexiones del circuito regularmente para evitar situaciones sueltas o cortocircuitarias. Al mismo tiempo, también necesitamos proporcionar una protección adecuada para el circuito para evitar el exceso de voltaje o el daño excesivo en el circuito. A través de estas medidas, podemos asegurarnos de que el circuito sea estable y confiable, garantizando así la calidad y productividad del producto.
2.1 △ Inspección y protección del circuito
Verifique regularmente las conexiones del circuito para evitar aflojar o cortocircuitar, y proteger el circuito contra el exceso de voltaje y la corriente excesiva.
2.2 △ Problema de señal de apertura de moho
Si no hay salida de señal de apertura de moho, debe verificar la placa de control de la computadora, la regla electrónica y el cableado.
2.3 △ Falla de componentes electrónicos
El daño al seguro, la placa i0 y la bobina de la válvula conducirán a un voltaje anormal y necesitarán ser reemplazados a tiempo.
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3. Problemas de circuito de aceite
3.1 △ Falla del sistema hidráulico
La válvula de apertura de moho atascada o la fuga de cilindros deben limpiar o reemplazar piezas.
Si la válvula de apertura de moho está atascada o obstruida, lo que resulta en el carrete no puede moverse. Solución: Limpie la válvula de carrete o reemplácela con una nueva.
3.2 △ Efectos de envejecimiento de aceite
El envejecimiento del aceite hidráulico puede causar fugas, se recomienda reemplazar el aceite con uno nuevo. Si el aceite hidráulico no se ha reemplazado durante mucho tiempo, puede decolorarse debido al deterioro y el envejecimiento, y la viscosidad del aceite se reducirá, lo que puede causar fuga interna en el espacio de sello. Tratamiento: se recomienda reemplazar el aceite con uno nuevo.
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4. Problemas con piezas mecánicas
4.1 △ Problemas mecánicos de apertura de moho
Al encontrar problemas de apertura de moho, trate de desmontar, inspeccionar y reparar cada parte mecánica.
Durante la apertura del molde, intente golpear ligeramente la parte media y trasera de la bisagra larga con un mazo o una varilla de latón para ayudar en la abertura del molde.
4.2 △ Problemas de pistón y otras partes
La varilla del pistón se desconecta del pistón y necesita ser desmontada y retrocedida, utilizando herramientas para ayudar en la apertura de moho. Si el interruptor de terminación de alta presión no se aprieta, intente realizar la acción de sujeción de moho primero, si puede moverse, entonces intente abrir el molde, si no hay acción, entonces la varilla de pistón de sujeción y el pistón pueden haberse desconectado. En este caso, es necesario desmontar el cilindro de sujeción y volver a ajustar la varilla y el pistón del pistón.
4.3 △ Válvula de sujeción de molde expresa atascada
Necesita verificar la posición del carrete, la limpieza o el reemplazo de las piezas dañadas. La falla de atasco de válvula de sujeción rápida, manifestada en el molde, solo se puede bloquear y no puede abrir el molde. Especialmente si alguien ha presionado el carrete después de la falla, es necesario observar cuidadosamente si el carrete ha vuelto a su posición original. Contramedida: limpie la válvula de carrete.
4.4 △ Cross y otras piezas Mantenimiento
Mantenga las juntas móviles y lubrique las partes desgastadas con frecuencia. Repare o reemplace los codos de manivela desgastados, bujes de latón, cruces y pasadores de bisagra. Al mismo tiempo, asegúrese de que las juntas móviles del equipo estén bien mantenidas y lubricadas de forma rutinaria.
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5. Problemas del manipulador
Cuando el manipulador está entrelazado con la abertura del molde y las funciones de bloqueo de moho de la máquina de moldeo por inyección, si el manipulador no vuelve al origen de la búsqueda en el tiempo debido a algún tipo de falla, la máquina de moldeo por inyección
