Hola, soy Kris.
En el proceso de producción de moldeo por inyección, el problema común es que el molde no se puede abrir después del bloqueo. Para analizar en profundidad las posibles causas de esta falla, el autor se basa en años de experiencia en mantenimiento, desde los parámetros del proceso, el circuito, el circuito de aceite hasta los componentes mecánicos y otros aspectos de una discusión y un resumen completos. Ahora comparto estas ideas con usted y esperamos recibir sus valiosos consejos y correcciones.
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1. Configuración de parámetros de proceso
En la producción de moldeo por inyección, el ajuste de los parámetros del proceso tiene un impacto crucial en el bloqueo y la apertura del molde. Si los parámetros no se configuran correctamente, como un control inexacto de la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tiempo de retención, etc., es posible que el molde no se pueda abrir correctamente después del bloqueo. Por lo tanto, en el proceso de producción, es necesario prestar mucha atención a los cambios de estos parámetros para garantizar que se establezcan dentro de un rango razonable.
1.1 △ Influencia de los parámetros de inyección
Una configuración incorrecta de los parámetros de inyección, como presión, velocidad, tiempo de retención, etc., puede provocar que el molde no se abra.
1.2 △ Una configuración incorrecta genera problemas
Es necesario recalibrar las desviaciones de parámetros, como una posición de apertura del molde demasiado pequeña, una presión de inyección irrazonable, etc. Después de cambiar un nuevo molde, si los parámetros de apertura del molde no se configuran correctamente, por ejemplo, la posición de apertura del molde es demasiado pequeña, el molde se podrá abrir después de encender manualmente el interruptor de ajuste del molde, pero el molde no se podrá abrir normalmente en el modo semiautomático o completamente automático. En este caso, se debe restablecer la primera posición de apertura del molde para solucionar el problema.
Para productos de molde con paredes delgadas y área de proyección grande, si la presión de inyección y los parámetros de posición no se configuran correctamente cuando el procesador comienza la producción por primera vez, puede provocar una sobreinyección (subida del molde), lo que forma un vacío dentro del molde, lo que resulta en la imposibilidad de abrir el molde. Cuando se trate de este tipo de problema, intente calentar el molde (cambie la línea de agua de enfriamiento del molde para que la caliente el termostato del molde) y aumente la temperatura tanto como sea posible. Posteriormente, realice una operación de bloqueo del molde antes de intentar abrir el molde, lo que suele solucionar el problema.
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2. Problemas de circuito relacionados
Durante el proceso de producción, la estabilidad del circuito es crucial para la calidad del producto. Para garantizar que los circuitos funcionen correctamente, debemos verificar las conexiones del circuito con regularidad para evitar situaciones de aflojamiento o cortocircuito. Al mismo tiempo, también debemos proporcionar una protección adecuada al circuito para evitar daños al circuito por sobretensión o sobrecorriente. A través de estas medidas, podemos asegurar que el circuito sea estable y confiable, garantizando así la calidad y productividad del producto.
2.1 △ Inspección y protección del circuito
Verifique periódicamente las conexiones del circuito para evitar aflojamientos o cortocircuitos y proteja el circuito contra sobretensión y sobrecorriente.
2.2 △ Problema de señal de apertura del molde
Si no hay salida de señal de apertura del molde, debe verificar el tablero de control de la computadora, la regla electrónica y el cableado.
2.3 △ Fallo de componentes electrónicos
Los daños al seguro, la placa i0 y la bobina de la válvula provocarán un voltaje anormal y deberán reemplazarse a tiempo.
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3. Problemas en el circuito de aceite.
3.1 △ Fallo del sistema hidráulico
La válvula de apertura del molde está atascada o hay fugas en el cilindro. Es necesario limpiar o reemplazar las piezas.
Si la válvula de apertura del molde está atascada u obstruida, el carrete no se puede mover. Solución: limpie la válvula de carrete o reemplácela por una nueva.
3.2 △ Efectos del envejecimiento del aceite
El aceite hidráulico envejecido puede causar fugas; se recomienda reemplazar el aceite por uno nuevo. Si el aceite hidráulico no se ha reemplazado durante mucho tiempo, puede decolorarse debido al deterioro y el envejecimiento, y la viscosidad del aceite se reducirá, lo que puede causar fugas internas en la separación del sello. Tratamiento: Se recomienda sustituir el aceite por uno nuevo.
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4. Problemas con las piezas mecánicas.
4.1 △ Problemas mecánicos de apertura de moldes
Cuando tenga problemas de apertura del molde, intente desmontar, inspeccionar y reparar cada pieza mecánica.
Durante la apertura del molde, intente golpear ligeramente el extremo medio y posterior de la bisagra larga con un mazo o una varilla de latón para ayudar en la apertura del molde.
4.2 △ Problemas con el pistón y otras piezas
El vástago del pistón está desconectado del pistón y es necesario desmontarlo y volver a apretarlo, utilizando herramientas para ayudar en la apertura del molde. Si el interruptor de terminación de alta presión no está apretado, intente realizar primero la acción de sujeción del molde, si se puede mover, luego intente abrir el molde, si no hay acción, entonces es posible que se hayan desconectado el vástago del pistón de sujeción y el pistón. En este caso, es necesario desmontar el cilindro de sujeción y volver a apretar el vástago y el pistón.
4.3 △ Válvula de sujeción del molde Express atascada
Necesidad de comprobar la posición del carrete, limpieza o sustitución de piezas dañadas. Falla por atasco de la válvula de sujeción rápida, que se manifiesta en el molde, solo se puede bloquear y no se puede abrir el molde. Especialmente si alguien ha presionado el carrete después del fallo, es necesario observar cuidadosamente si el carrete ha vuelto a su posición original. Contramedida: Limpiar la válvula de carrete.
4.4 △ Mantenimiento de cruces y otras piezas
Mantenga las juntas móviles y lubrique las piezas desgastadas con frecuencia. Repare o reemplace codos de manivela, casquillos de latón, cruces y pasadores de bisagra desgastados. Al mismo tiempo, asegúrese de que las juntas móviles del equipo estén bien mantenidas y lubricadas de forma rutinaria.
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5. Problemas con el manipulador
Cuando el manipulador está entrelazado con las funciones de apertura y bloqueo del molde de la máquina de moldeo por inyección, si el manipulador no regresa al origen de recuperación a tiempo debido a algún tipo de falla, la máquina de moldeo por inyección
