El moho es la madre de la industria, que está directamente relacionada con la calidad y la productividad de los productos. En el proceso de desarrollo de productos, la fabricación de moho puede ser inevitable, y el desarrollo de moho debe prestar atención a una serie de pasos y asuntos. Este artículo presenta el proceso básico de personalización de moho y proporciona algunos asuntos que necesitan atención para que los clientes puedan comprender mejor el desarrollo del moho.
Primero, el proceso de desarrollo de moho
1. Análisis de la demanda: en el proceso de desarrollo de moho, el análisis de la demanda es muy crítico. Incluyendo una comprensión detallada de la función, tamaño y uso, requisitos de superficie del producto. Necesita comunicarse con el cliente en profundidad para garantizar que no se pierdan las necesidades del cliente.
2. Etapa de diseño: según los resultados del análisis de la demanda, el diseñador de moho lleva a cabo el diseño del molde. El diseño del molde se realiza principalmente por 3D, después de revisar el diseño sin problemas, generará dibujos de procesamiento 2D, el diseño del molde debe considerarse completamente la forma del producto, la selección de materiales, la tecnología de procesamiento y el proceso de moldeo por inyección.
3. Fabricación de moho: la fabricación de moho es un proceso delicado que requiere la selección de materiales adecuados y el uso de equipos y tecnología de procesamiento avanzado. Principalmente incluye desbastar, acabado de CNC, corte de cables, EDM y otros procesos de fabricación, control estricto de dimensiones y precisión de mecanizado, el procesamiento está completado por maestros experimentados que también deben coincidir con el moho, también conocido como moho de mosca (moho de ajuste), una serie de procesos debe ser una cooperación precisa, para crear un conjunto de moldes para satisfacer las necesidades de los clientes.
4. Prueba de moho: después de completar el conjunto del moho, el molde debe ser probado y ajustado. La fase de prueba evalúa principalmente el rendimiento del molde, la idoneidad del proceso de moldeo por inyección, el proceso de moldeo debe registrar el problema y en el molde después de la finalización de la revisión y el registro de la solución, la revisión se completa, y luego modificar y probar el molde nuevamente para garantizar que el molde cumpla con los requisitos. El primer molde de prueba se llama T0, modificado una vez más después de que el molde de prueba se llama T1, y así sucesivamente.
5. Producción de moldeo por inyección: cuando la prueba de moho se completa y se ajusta al mejor estado, se puede llevar a cabo el lote de producción. En el proceso de producción, para verificar y mantener el molde de manera oportuna para garantizar su estabilidad y vida.
En segundo lugar, las consideraciones de desarrollo de moho
1. Selección de materiales adecuados: la elección del material de moho está directamente relacionada con la calidad del producto y la vida útil del molde. Debe basarse en los requisitos específicos del producto para elegir el material adecuado, los requisitos de la superficie, la naturaleza corrosiva del material del producto, etc., tendrá un impacto en la elección de los materiales de moho. Al mismo tiempo, también debe tener en cuenta el costo de los materiales y las dificultades de procesamiento y otros factores.
2. Controle estrictamente el tamaño y la precisión del procesamiento: el tamaño y la precisión del procesamiento del molde determinan directamente la calidad y la precisión del producto final. Por lo tanto, en el proceso de fabricación de moldes, es necesario controlar estrictamente el tamaño y la precisión del procesamiento, y utilizar equipos y procesos de procesamiento de alta precisión para evitar el impacto de la desviación dimensional en el rendimiento del producto.
3. Inspección y mantenimiento regulares: los moldes en el uso del proceso requieren inspección y mantenimiento regulares, uso de moldes de alta frecuencia, generalmente deben verificar una vez a la semana, un mes debe estar bajo el mantenimiento del moho para mantener sus buenas condiciones de trabajo. Debe limpiar el molde de manera oportuna para evitar la acumulación de la superficie del moho de la materia extraña, lo que resulta en defectos de la superficie del producto. Al mismo tiempo, también debe lubricarse y repararse regularmente para extender la vida útil del molde.
El desarrollo del moho es un proceso complejo y crítico, necesita trabajar estrechamente con el proveedor, afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción.
