Técnicas de activación y demolda en el diseño de productos de plástico

En el diseño y fabricación de productos de plástico, la elección de la ubicación y el tamaño de la puerta es crítica. Especialmente en plásticos reforzados o altamente llenos, la elección de GATE tiene un impacto particularmente significativo en la estabilidad dimensional del producto. Para minimizar el efecto de la orientación del material en la contracción dimensional del producto, el diseñador debe elegir cuidadosamente la ubicación y el tamaño de la puerta en la cavidad y el diseño del producto, y a veces es necesario usar el diseño de múltiples compuertas.

Al moldear productos más gruesos, es probable que ocurra el problema de las abolladuras y las depresiones. Esto se debe a que el producto se encoge secuencialmente desde el exterior hasta el interior de la cavidad del molde, es decir, la parte que está cerca de la pared de la cavidad se encoge primero, mientras que el material de la pared más gruesa interna todavía está en estado fundido. Cuando la pared exterior del producto se enfría y se endurece, el material en el área de la pared más gruesa todavía está en estado líquido. Después de que el material interno se enfría y se endurece (la mayoría de los plásticos se encogerán junto con él), la pared externa del producto que se condensa primero se deformará internamente, lo que dará como resultado el problema del hundimiento. Para evitar tales problemas de deformación, los diseñadores deben tratar de evitar partes gruesas del producto, y la práctica habitual es diseñar una o más costillas de paredes delgadas en la parte de paredes gruesas para cumplir con los requisitos de resistencia del producto.

A medida que el material se enfría o se cura en el molde, el endurecimiento desigual puede causar tensiones internas en la parte exfoliada, lo que a su vez puede causar severos contracción y desviación de las dimensiones de diseño. Los productos planos se volverán desiguales, las líneas rectas se convertirán en partes curvas, los agujeros redondos se aplanarán y se producirán una deformación aún más grave. Por lo tanto, al diseñar productos y cavidades, generalmente es necesario hacer algunos ajustes para estos problemas de deformación y hacer que aún puedan cumplir con los requisitos de uso. Para algunos productos de cavidad profunda, debe trabajar en el diseño del producto para garantizar que el estrés en el molde durante el desmoldeo sea lo más pequeño posible.

Cuando los productos del cuerpo giratorio de plástico de pared recta del diámetro interno y el diámetro exterior de principio a fin para mantener el mismo valor de tamaño, el producto después de enfriar y endurecimiento es fácil de envolver bien en el núcleo o el molde convexo, lo que resulta en la apertura de los productos de moho permanece en el lado del molde convexo y el núcleo. En este caso, se requiere una fuerza de eyector considerable para expulsar por completo el final de la pieza y deslizarla. Para reducir la fuerza del eyector, la parte moldeada debe diseñarse con una cierta pendiente de desmoldeamiento, que generalmente no excede los 5 °. El propósito de establecer la pendiente del fundamento es hacer que todo el producto sea completamente separado de la parte del molde convexo solo expulsando ligeramente el producto al expulsar, para reducir la presión asumido por el producto al expulsar.