En el campo de la fabricación de moho, que está lleno de desafíos y oportunidades, la tecnología de impresión 3D de metal está reescribiendo el patrón inherente del proceso de fabricación tradicional con el impulso de la destrucción. Especialmente en los escenarios de producción de moldes de moldeo por inyección y fundición, su ventaja de costos, como una estrella brillante para iluminar el camino a seguir para la industria.
Primero, la fabricación de moho de inyección: una gama completa de cambio de optimización de costos
(A) Costos de material: Abra un nuevo capítulo de utilización eficiente
Fabricación tradicional de moho de inyección, el uso del proceso de fabricación de reducción de materiales, al igual que un "desperdicio de dinero" sin sentido. En el largo proceso de producción y procesamiento, cada herramienta de corte, molienda de la rueda, significa que una gran cantidad de materias primas preciosas se cortan sin piedad en escombros, desvanecidos en la línea de producción, la relación de pérdida de material a menudo es asombrosa.
Por el contrario, la tecnología de impresión 3D de metal, como modelo de excelencia en el campo de la fabricación aditiva, es como un "maestro financiero" calculador. Aumenta la capa de polvos de metal por capa, construyendo con precisión los componentes del molde como los bloques de construcción finos. Todo el proceso casi se da cuenta del milagro de "cero residuos" de materiales. Lo que es más valioso es que el polvo de metal que no se usa en el proceso de moldeo no se tirará, sino que se puede reciclar con la ayuda de un proceso de reciclaje profesional y maduro. Esta iniciativa innovadora, desde la fuente para reducir significativamente los costos del material, para que la empresa traiga beneficios económicos reales.
(ii) Costos de procesamiento: simplifique el proceso para lograr la reducción de costos y las ganancias de eficiencia
La fabricación tradicional de moho de inyección de plástico debe pasar por una serie de procesos complejos y engorrosos como corte, EDM, corte de alambre, como un "maratón de producción" espinoso, difícil y peligroso. En este proceso, no solo necesita implementar varios tipos diferentes de equipos profesionales, sino que también implica varios aspectos diferentes de las operaciones coordinadas, la inversión de mano de obra y el consumo de materiales continúan aumentando, los costos de procesamiento también han aumentado como un cohete, convirtiéndose en una gran carga para los hombros de las empresas.
En fuerte contraste, la tecnología de impresión 3D de metal parece haber dominado una "clave dorada" para una producción eficiente. Puede transformar directamente los modelos digitales en partes físicas, simplificando en gran medida el proceso de producción originalmente largo y complejo. Al reducir la dependencia de grandes cantidades de equipos y pasos intermedios intensivos en mano de obra, los costos de procesamiento se reducen de forma natural y significativa. Aunque la pieza de trabajo de moho impresa en 3D generalmente necesita llevar a cabo el acabado secundario, pero en la etapa de impresión inicial, es posible reservar científicamente una asignación de mecanizado razonable, y los métodos de acabado posteriores utilizados no son diferentes del procesamiento tradicional de acero de molde. Pesaje integral, la impresión 3D de metal en los costos generales de procesamiento muestra ventajas pendientes incomparables.
(C) Costo del ciclo de producción: respuesta rápida para apoderarse del mercado alto en tierra
La fabricación tradicional de moho en el ciclo del moho, especialmente en la etapa clave del desarrollo de nuevos productos y la producción de pruebas, como si estuviera en un atolladero, difícil de sacar. Ante la demanda común de cambios de diseño, su velocidad de respuesta es tan lenta como un caracol que se arrastra, al igual que un barco enorme y torpe, en el mar áspero del mercado es difícil de girar de manera flexible. El tiempo de espera largo, no solo desgaste seriamente la pasión de la empresa por la innovación y la vitalidad, sino que también hace que el producto para el mercado se haya retrasado repetidamente, por lo tanto, la empresa perdió innumerables oportunidades de mercado. En el proceso, el costo del ciclo de producción es la bola de nieve, ejerciendo una enorme presión sobre las operaciones comerciales.
La impresión 3D de metal es una tecnología de "Fuerzas Especiales" que responde rápidamente que transforma los modelos de diseño en moldes reales con una velocidad sorprendente. El proceso de sujeción es extremadamente rápido y fácil, acortando en gran medida el ciclo de producción de moho. Para una pequeña producción de productos de moldeo por inyección de múltiples especies, esta ventaja se juega al máximo. Con la capacidad de respuesta rápida de la tecnología de impresión 3D de metal, las empresas pueden llevar rápidamente sus productos al mercado y aprovechar la primera oportunidad en la feroz competencia del mercado. Al mismo tiempo, reduzca efectivamente el costo del ciclo de producción y mejore aún más la competitividad de las empresas en el mercado y la posición ventajosa.
(D) Calidad y costo del producto: control de temperatura preciso para garantizar la calidad y el equilibrio de costos
Procesamiento tradicional del sistema de enfriamiento de moho, el diseño es simple y áspero, como un conjunto de funciones rudimentarias del "equipo de control de temperatura primario", simplemente no puede cumplir con el moldeo por inyección de precisión en los requisitos estrictos de control de temperatura. En la producción real, la baja eficiencia de enfriamiento, la mala uniformidad de enfriamiento y otros problemas ocurren con frecuencia, como una "bomba de tiempo" oculta, pueden detonar en cualquier momento la deformación del producto, la desviación del tamaño y otra crisis de calidad grave. El aumento sustancial en la tasa de productos defectuosos, lo que lleva directamente a un fuerte aumento en los costos de producción, aportando una fuerte carga económica sobre la empresa.
La tecnología de impresión 3D de metal es como un hábil "maestro de control de temperatura". Puede diseñar ingeniosamente con la forma de la vía fluvial de enfriamiento, esta vía fluvial mágica es como un molde instalado dentro de una "precisión inteligente".
