Manual de mantenimiento adecuado para máquinas de moldeo por inyección

Como equipo de producción industrial de precisión, la buena condición de funcionamiento de una máquina de moldeo por inyección afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción. El mantenimiento adecuado puede extender efectivamente la vida útil del equipo, reducir el tiempo de inactividad debido a fallas y menores costos de producción. Los siguientes son los puntos de mantenimiento detallados para máquinas de moldeo por inyección:

I. Mantenimiento diario (antes de comenzar, durante la producción y después de cerrar cada día)

1. Inspección de la apariencia : verifique si hay manchas de aceite, polvo y escombros en la superficie del equipo, y límpielos a tiempo para mantener el equipo limpio. (Se recomienda tener una imagen: un miembro del personal que limpia la apariencia de la máquina de moldeo por inyección con un trapo)

2. Sistema de lubricación : verifique si la cantidad de aceite en cada punto de lubricación es suficiente y agregue aceite lubricante como se especifica para garantizar una buena lubricación de todas las partes móviles. Concéntrese en verificar piezas como rieles de guía y pilares de guía. (Se recomienda tener una imagen: el método de ubicación y operación específico para agregar aceite lubricante)

3. Sistema hidráulico : Observe si el nivel de aceite hidráulico está dentro del rango especificado y repone el mismo tipo de aceite hidráulico en el tiempo cuando no es suficiente; Compruebe si hay alguna fuga en las tuberías hidráulicas y si las conexiones están apretadas. (Se recomienda tener una imagen: la ventana de observación del nivel de aceite hidráulico y el diagrama esquemático de la inspección de fugas)

4. Dispositivos de seguridad : verifique si los dispositivos de seguridad, como las puertas de seguridad y los botones de parada de emergencia, son sensibles y confiables para garantizar que puedan funcionar normalmente. (Se recomienda tener una imagen: la escena de prueba de cerrar la puerta de seguridad y presionar el botón de parada de emergencia)

5. Inspección durante la producción : durante la producción, preste atención a si el sonido operativo del equipo es normal y si hay alguna vibración anormal; Monitoree si varios parámetros (como temperatura, presión, velocidad, etc.) son estables dentro del rango de establecimiento.

II. Mantenimiento semanal

1. Limpieza del filtro : limpie el filtro de aceite de retorno y el filtro de aceite de succión del sistema hidráulico para eliminar las impurezas y evitar que el bloqueo afecte el funcionamiento normal del sistema hidráulico. (Se recomienda tener una imagen: los pasos de desmontar y limpiar el filtro)

2. Sistema de enfriamiento : verifique si las tuberías de agua de enfriamiento no están obstruidas, si el nivel de agua de la torre de enfriamiento es normal y si la calidad del agua está limpia. Si es necesario, reemplace el agua de enfriamiento o limpie el enfriador. (Se recomienda tener una imagen: la composición del sistema de enfriamiento y las partes de inspección)

3. Sistema de control eléctrico : verifique si los terminales en el gabinete eléctrico están sueltos, retire el polvo en el gabinete y mantenga los componentes eléctricos secos y limpios. (Se recomienda tener una imagen: la estructura interna del gabinete eléctrico y la operación de verificar los terminales)

Iii. Mantenimiento mensual

1. Inspección de calidad del aceite hidráulico : tome muestras para verificar la viscosidad, el color, etc. del aceite hidráulico. Si se encuentra que la calidad del aceite está deteriorada, emulsionada o contiene impurezas, reemplace el aceite hidráulico a tiempo y limpie el tanque de aceite. (Se recomienda tener una imagen: el diagrama esquemático del muestreo de aceite hidráulico y la comparación de la calidad del aceite)

2. Motor y bombas : verifique la temperatura y la vibración del motor durante la operación, y escuche si el sonido en funcionamiento es normal; Verifique la condición de sellado de la bomba para obtener cualquier fuga. (Se recomienda tener una imagen: usar un termómetro para detectar la temperatura del motor)

3. Posición de instalación del molde : limpie los escombros en la superficie de montaje del molde y los orificios de posicionamiento, verifique el paralelismo de las plantillas para garantizar una instalación precisa del molde. (Se recomienda tener una imagen: el funcionamiento de la limpieza de la superficie de montaje del molde)

IV. Mantenimiento trimestral

1. Inspección de precisión del riñón de guía : verifique el paralelismo y la rectitud de los rieles de guía, y ajústelos a tiempo si hay alguna desviación. (Se recomienda tener una imagen: usar herramientas de medición para verificar la precisión del ferrocarril de la guía)

2. Tornillo y barril : desarme el tornillo y el cañón, verifique su condición de desgaste, limpie los materiales residuales y repare o reemplácelos si es necesario. (Se recomienda tener una imagen: el proceso de desmontaje y de inspección del tornillo y el cañón)

3. Calibración del sistema de control : Calibre el controlador de temperatura, el sensor de presión y otros sistemas de control para garantizar su precisión de medición y control. (Se recomienda tener una imagen: el personal que usa instrumentos de calibración para la operación)

V. Mantenimiento anual

1. Inspección de desmontaje integral : desarme por completo el equipo, verifique el grado de desgaste y el grado de envejecimiento de varios componentes, como los rodamientos y los sellos, y reemplace las piezas dañadas a tiempo. (Se recomienda tener una imagen: la inspección de componentes clave después del desmontaje del equipo)

2. Limpieza integral del sistema hidráulico : limpie completamente el tanque de aceite, las tuberías hidráulicas y los componentes hidráulicos, reemplace el elemento del filtro de aceite hidráulico y vuelva a llenar con nuevo aceite hidráulico. (Se recomienda tener una imagen: el diagrama esquemático del proceso de limpieza del sistema hidráulico)

3. Inspección del sistema eléctrico : realice pruebas de rendimiento en componentes eléctricos como motores, contactores y relés, y reemplace aquellos con envejecimiento severo a tiempo para garantizar el funcionamiento estable del sistema eléctrico.