Lista de comparación de datos de prueba de molde de inyección

La siguiente lista compara los estándares de prueba (valores requeridos) y los resultados reales de la prueba de cada elemento de detección de molde de inyección uno por uno, y aclara el estado de cumplimiento y los detalles de la diferencia, para reflejar intuitivamente la consistencia entre el rendimiento del molde y los requisitos especificados:

1. Dimensión de la cavidad (longitud × ancho × altura)

◦ Estándar de prueba: ± 0.005 mm (tomando la dimensión diseñada como valor base, el rango de desviación permitido está dentro de ± 0.005 mm)

◦ Resultado de la prueba real: 200.003 mm × 100.002 mm × 50.001 mm

◦ Comparación y análisis: la desviación de longitud es +0.003 mm, la desviación de ancho es +0.002 mm y la desviación de altura es +0.001 mm. Todas las desviaciones están dentro del rango permitido de ± 0.005 mm, y la precisión dimensional está bien controlada.

◦ Estado de calificación: calificado

2. Dimensión del núcleo (diámetro)

◦ Estándar de prueba: ± 0.003 mm (tomando el diámetro diseñado como valor base, el rango de desviación permitido está dentro de ± 0.003 mm)

◦ Resultado de la prueba real: 25.002 mm

◦ Comparación y análisis: la desviación del diámetro es +0.002 mm, que es menor que la desviación máxima permitida de ± 0.003 mm, y el tamaño del núcleo cumple con el requisito de precisión.

◦ Estado de calificación: calificado

3. Rugosidad de la superficie (RA)

◦ Estándar de prueba: ≤0.8 μm (el valor máximo de rugosidad de la superficie permitida es 0.8 μm)

◦ Resultado de la prueba real: 0.6 μm

◦ Comparación y análisis: la rugosidad de la superficie real es de 0.6 μm, que es 0.2 μm más bajo que el límite estándar de 0.8 μm. La superficie del molde es más suave, lo que puede evitar efectivamente defectos superficiales como los rebabas en el producto moldeado.

◦ Estado de calificación: calificado

4. Caudación de flujo de canal de agua de enfriamiento

◦ Estándar de prueba: ≥5L/min (la velocidad de flujo mínima permitida del canal de agua de enfriamiento es 5L/min)

◦ Resultado de la prueba real: 6.2L/min

◦ Comparación y análisis: el caudal real es 6.2L/min, que es 1.2L/min más alto que el caudal mínimo requerido de 5L/min. El flujo de agua suficiente puede garantizar la disipación de calor eficiente del molde y estabilizar la temperatura del moho durante el proceso de inyección.

◦ Estado de calificación: calificado

5. Forma de la operación del sistema de eyección

◦ Estándar de prueba: sin atasco o ruido anormal (el sistema de eyección debe ejecutarse de manera estable sin intermedio mecánico, ruido de fricción u otros fenómenos anormales)

◦ Resultado de la prueba real: operación suave, sin anormalidades

◦ Comparación y análisis: el funcionamiento real del sistema de eyección es consistente con el requisito estándar, y no hay ningún problema que pueda afectar la eficiencia del producto del producto o la calidad del producto.

◦ Estado de calificación: calificado

6. Gap de sujeción de moho

◦ Estándar de prueba: ≤0.01 mm (la brecha máxima permitida entre el molde fijo y el molde móvil durante la sujeción es de 0.01 mm)

◦ Resultado de la prueba real: 0.008 mm

◦ Comparación y análisis: la brecha de sujeción real es de 0.008 mm, que es 0.002 mm más pequeña que el límite estándar de 0.01 mm. El pequeño espacio puede evitar que la fusión de plástico se desborde y evitar la generación de flash en el producto.

◦ Estado de calificación: calificado