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Piezas de moldeo por inyección Los defectos comunes causan el análisis y las medidas de mejora

2025,05,06
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I. Falta de material
1. Razón de defectos:
Los productos terminados de las piezas pequeñas, las esquinas no se pueden moldear por completo, debido al procesamiento de moho no está en su lugar o el escape no es suave, el moldeo debido a la cantidad de inyección o presión no es suficiente, etc., establece los defectos de diseño (el grosor de la pared no es suficiente).
2 、 Medidas de mejora del moho:
Corrija el molde por falta de material, tome o mejore las medidas de escape, aumente el grosor del material, mejore la puerta (aumente la puerta, aumente la puerta).
3 、 Mejora del moldeo:
Aumente la cantidad de inyección, aumente la presión de inyección, etc.
Contracción
1, la causa de los defectos:
A menudo ocurre en el grosor de la pared desigual o el grosor del material del producto moldeado, debido a la diferente contracción del enfriamiento o curado de plástico de fusión caliente, como la parte posterior de la costilla, el borde con la pared lateral, la parte posterior de la columna del jefe.
2, Medidas de mejora del moho:
Reduzca el grosor del material, pero mantenga al menos 2/3 del grosor del material; espese al corredor, aumente la puerta; Agregar escape.
3 、 Mejora del moldeo:
Aumente la temperatura del material, aumente la presión de inyección, prolongue el tiempo de mantenimiento, etc.
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Tercero, la superficie de las marcas brillantes
1, la causa de los defectos:
A menudo ocurre después de reducir el grosor del material de la columna del jefe, o la parte posterior de la costilla, o debido al núcleo, el diseño del dedal es demasiado alto, lo que resulta en marcas de presión.
2, Medidas de mejora del moho:
Reducir el cráter; Corrija el núcleo, el dedal; La superficie de la superficie del molde madre de arena, reduzca el brillo de la superficie del molde.
3 、 Mejora del moldeo:
Reduzca la velocidad de inyección, reduzca la presión de inyección, etc.
Cuarto, patrón de gas
1, la causa del defecto:
Ocurren en la puerta, principalmente debido a que la temperatura del moho no es alta, la velocidad de inyección, la presión es demasiado alta, la puerta no se establece correctamente, vertiendo plástico en la estructura de flujo perturbado.
2 、 Medidas de mejora del moho:
Cambie las puertas de entrada, el corredor del corredor, aumente el área del material frío del corredor, aumente las puertas de entrada y agregue flores de mordedura en la superficie (ajustando la máquina o reparando el molde para obtener la línea de unión también se puede hacer).
3 、 Mejora del moldeo:
Aumente la temperatura del molde, reduzca la velocidad de inyección, reduzca la presión de inyección.
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V. Línea combinada (línea de flotación)
1, la causa del defecto:
Ocurren en las dos corrientes de convergencia del flujo de material, como las dos en la puerta de la convergencia del flujo del material, alrededor del núcleo de la convergencia del flujo del material, debido a la caída de temperatura del material, el escape mal causado.
2 、 Medidas de mejora del moho:
Cambie la puerta de entrada, agregue bien el material frío, abra la ranura de escape o la flor de mordida de la superficie del molde masculino.
3 、 Mejora del moldeo:
Aumente la temperatura del material, aumente la temperatura del molde.
Sexto, Burrs (picos de lotes)
1, la causa del defecto:
A menudo ocurren en la combinación de moho masculino y femenino, debido al mal moho debido al moho o los bordes de la superficie del moho y las esquinas de procesamiento inadecuado, el moldeo a menudo se debe a la fuerza de sujeción insuficiente, la temperatura del material, la presión es demasiado alta.
2 、 Medidas de mejora del moho:
Corregir el molde, volver a moldear.
3 、 Mejora del moldeo:
Aumente la fuerza de sujeción (verifique si el tonelaje de la máquina de inyección es suficiente), reducir la temperatura del material, reducir la presión de inyección, reducir el tiempo de retención, reducir la presión de retención, etc.
Siete, deformación
1, la causa del defecto:
Piezas delgadas, área grande de piezas de paredes delgadas, o la estructura del producto de acabado asimétrico más grande debido al estrés de enfriamiento desigual durante la fuerza de moldeo o eyección no es la misma.
2 、 Medidas de mejora del moho:
Corregir el pin del eyector; establecer el papel de tensión del pin de tracción, etc.; Si es necesario, el molde masculino con flor de mordida para ajustar la deformación.
3, Mejora del moldeo:
Ajuste la temperatura del moho masculino y femenino para reducir la presión, etc. (pequeña deformación de la regulación del tamaño y el tiempo de la presión principal, la gran deformación de la regulación de la temperatura general del molde)
Ocho, la superficie no está limpia
1, el defecto causa:
La superficie del molde es rugosa, para el material de PC, a veces debido a la alta temperatura del moho, la superficie del moho tiene pegamento residual, manchas de aceite.
2, Medidas de mejora del moho:
Limpie la superficie del molde, el tratamiento de pulido.
3 、 Mejora del moldeo:
Reducir la temperatura del molde, etc.
Nueve, tirar de blanco
1 、 Razón para el defecto:
Es fácil suceder en las esquinas de productos moldeados de paredes delgadas o la raíz de la costilla de paredes delgadas, debido a la mala fuerza durante el desmoldeamiento, el ajuste inadecuado del dedal o la inclinación insuficiente del tirar del moho.
2 、 Medidas de mejora del moho:
Aumentar el ángulo R en la esquina; Aumentar el ángulo de liberación del molde; Aumentar el dedal o aumentar su área de sección transversal; Aligerar la superficie del molde; Aligere el dedal o el pasador diagonal.
3 、 Mejora del moldeo:
Reduzca la velocidad de inyección, reduzca la presión de inyección, reduzca la presión de retención y el tiempo.
X. Tirando de molde
1, la causa del defecto:
Se manifiesta como una mala liberación de moho o lesión en el molde, tirar de la flor, principalmente debido a la pendiente insuficiente del molde de tracción o la rugosidad de la superficie del molde, las condiciones de moldeo también tienen un impacto.
2, Medidas de mejora del moho:
Aumentar el ángulo de la tracción del moho; pulido de la superficie del molde; Cuando se adhiera a la superficie del molde madre se puede agregar/cambiar el pasador de tracción, preste atención al diámetro de bueyhorn φ cuando se alimente con toro, moho masculino más flor de mordedura.
3 、 Mejora del moldeo:
Reduzca la presión de inyección. Reduzca la presión y el tiempo de retención.
Xi. Porosidad
1 、 Razón para el defecto:
Material de PC terminado transparente
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Autor:

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