Los problemas comunes con los moldes de inyección durante el uso incluyen:
Problemas de llenado
Subfillador: algunas áreas del producto no están completamente llenas, lo que puede ser causado por una presión de inyección insuficiente, baja temperatura del moho y mal diseño de corredores1.
Problemas de activación
Dificultad en la liberación de la puerta: la puerta se adhiere a la manga del sprue, lo que resulta en daños en el producto, generalmente debido al mal acabado del orificio del cono de la puerta, demasiado material suave o una pequeña curvatura de la esfera de la boquilla234.
Defectos en el área de la puerta: por ejemplo, ondas o contracción cerca de la puerta, relacionadas con el tamaño de la puerta, la velocidad de inyección y la temperatura del molde1.
Problemas del sistema de eyectores
Barras de eyector dobladas, rotas o con fugas: la eliminación inadecuada entre la barra de eyectores y el orificio puede provocar fugas o fugas de barra de expulsión o ruptura356.
Guía de problemas del sistema
Daño a la barra guía: la superficie de la barra guía se tira, se daña o dobla, causada por una fuerza de compensación lateral excesiva o dureza insuficiente de la barra guía2345.
Problemas del sistema de enfriamiento
Mal enfriamiento o fuga de agua: el enfriamiento deficiente resulta en deformación del producto o sobrecalentamiento de moho, lo que afecta la productividad y la calidad del producto2345.
Problema de escape
Escape deficiente: el escape deficiente del moho conduce al gas no se puede descargar a tiempo, lo que resulta en dificultades de llenado, defectos del producto 5.
Problema de control deslizante
La inclinación del control deslizante, el reinicio no es suave: la longitud del surco de la guía es insuficiente o de diseño irrazonable, lo que resulta en el movimiento del control deslizante no es suave 235.
Problema de compensación de moho
Motaje y desplazamiento de moho fijo: moldes grandes debido a diferentes tasas de llenado o influencia de peso propio, lo que resulta en daños a la columna de guía o no puede abrir el molde 23.
Problemas de temperatura del molde
Control de temperatura inadecuado: la temperatura del moho es demasiado alta o demasiado baja, lo que afecta la fluidez de la masa fundida de plástico y la calidad de los productos1.
Problema de liberación de moho
Producto que se adhiere al molde: el producto se adhiere al molde y es difícil de desmoldear, lo que puede ser causado por un acabado superficial insuficiente del molde o el diseño irracional del mecanismo de desmoldeo1.
