Piezas moldeadas por inyección con funciones similares para el automóvil

Moldes de inyección de conector automotriz profesional: garantizar la confiabilidad y el sellado de los sistemas de fluidos del vehículo

Moldes de inyección de conector automotriz profesional: garantizar la confiabilidad y el sellado de los sistemas de fluidos del vehículo

Introducción al producto

Los moldes de inyección de conector automotriz son herramientas esenciales para fabricar componentes clave de los sistemas de tuberías de fluidos, como conectores de línea de combustible, conectores de refrigerante y conectores de línea de freno. Estas partes aparentemente pequeñas juegan un papel crucial en la seguridad, la confiabilidad y la durabilidad de los vehículos. Nos especializamos en el diseño y la fabricación de moldes de inyección de alto rendimiento para producir conectores con dimensiones precisas, sellado estricto y la capacidad de resistir condiciones de trabajo duras como altas temperaturas, corrosión del aceite y vibraciones. Esta introducción detalla nuestros tiempos de entrega de moho estándar, materiales preferidos, orientación técnica profesional y requisitos de fabricación del núcleo.

Tiempos de entrega de moho y selección de materiales

Entendemos las altas demandas de la industria automotriz para la velocidad y la estabilidad de la cadena de suministro:

• Tiempo de entrega estándar: 25 - 35 días hábiles . Este período cubre el riguroso análisis de DFM (diseño para la fabricación), mecanizado de precisión, ensamblaje y pruebas y pruebas integrales de moho.

• Tiempo de entrega acelerado: 18 - 22 días hábiles . Disponible para proyectos urgentes para garantizar una respuesta rápida.

La selección de materiales de moho determina directamente su vida útil y estabilidad de producción:

Orientación técnica profesional

Proporcionamos una colaboración técnica integral para garantizar el éxito del proyecto:

1. Análisis de DFM : antes del inicio del proyecto, ofrecemos informes detallados de DFM, proporcionando sugerencias de optimización sobre la estructura del producto, los ángulos de borrador, las posiciones de puerta y expulsión para evitar defectos potenciales desde el principio.

2. Análisis de flujo de moho : utilizando el software avanzado de análisis de flujo de moho, predecimos y optimizamos los patrones de llenado, las posiciones de la línea de soldadura y la eficiencia de enfriamiento de antemano, asegurando la calidad de moldeo estable y reduciendo el número de ensayos de moho.

3. Tolerancias y ajustes : somos competentes en los estrictos estándares de tolerancia de la industria automotriz, asegurando que los conectores producidos estén dentro de un rango dimensional de ± 0.02 mm para garantizar el mejor ajuste de interferencia y el sellado con las tuberías.

Requisitos de fabricación del núcleo

Para garantizar que los mohos cumplan con la calidad de grado automotriz, nos adherimos a los siguientes requisitos estrictos:

• Alta precisión y estabilidad : se utilizan mecanizado CNC de cinco ejes y EDM de alambre lento para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial de las superficies de acoplamiento críticas. La estructura del molde debe tener rigidez extremadamente alta para resistir la presión de inyección a largo plazo.

• Enfriamiento y ventilación eficientes : el diseño de los canales de agua de enfriamiento debe ser científico y razonable para minimizar los ciclos de producción y la deformación del producto. Un sistema de ventilación suficiente es crucial para evitar disparos abrasadores o cortos causados ​​por aire atrapado.

• Prueba de confiabilidad : cada molde debe completar las ejecuciones estrictas de la prueba de moldes antes de la entrega y enviar un informe completo de prueba de moho, incluidas inspecciones dimensionales y pruebas de estabilidad a corto plazo, para garantizar que cumpla con los estándares de producción en masa.